近年來,變頻調速技術在各行業得到了迅猛的發展和廣泛的應用。變頻技術的應用日益成熟,性能和功能的完善為工業自動化提供可靠的保障。
一、變頻調速的原理及特點:
由異步電機的旋轉原理可知,驅動電機的轉速公式:
n0 = 60f/ p
由此可知,電機轉速與頻率成正比關系,改變頻率即可平滑改變電機轉速。對于變頻器而言其頻率可在0~400Hz范圍內任意調整,因此,驅動電機轉速可在任意范圍內調整。制磚設備的變頻調速正是利用這一原理實現無級變速的,制磚設備使用變頻控制具有如下特點:
(1)可輕松實現調頻需要,滿足生產工藝要求;
(2)電機平滑起動,調速范圍廣,機械沖擊小,壽命長易于維護;
(3)起動電流小,對電網沖擊少;
(4)能量傳遞效率高,節省電能,經濟性好;
(5)電動機溫升低,有利于電機長期穩定運行;
(6)具有過流過壓欠壓缺相等多種完善的保護功能,保證電機的使用安全;
(7)變頻器獨有AVR功能,即使在電網電壓較低的情況下,仍能輸出足夠的電壓驅動電機工作
二、制磚工藝流程如下:
三、PI500系列變頻器的特點:
準確的電機參數自學習、穩速精度高、調速范圍廣、低速大轉矩轉矩脈動小、瞬時停電不停機、40℃環境溫度設計獨立風道、新一代節能運行、三防漆涂層處理、全球安規認證CE/TüV 、內置自適應PID功能模塊、易用的上位機軟件、I/O擴展功能、內置制動單元、支持多種通訊、高防護薄膜按鍵鍵盤、支持多種安裝方式,可法蘭安裝、可卸載式風扇,安裝維護方便、增加了QUICK多功能鍵及鍵盤鎖定功能選擇。
四、產品應用實例:
根據現場的實際情況和客戶的需求,針對現場3臺影響工藝及效率比較大的設備進行改造,設備狀況如下:
設備名稱 |
電機功率 |
額定電流 |
電機極數 |
額定轉速 |
攪拌電機1 |
132kW |
238 |
4 |
1490 |
攪拌電機2 |
55kW |
238 |
4 |
1490 |
真空擠出機 |
315kW |
559 |
4 |
1485 |
根據負載的特性和工藝狀況,我們分別給這幾臺設備配備了相應的變頻器如下
攪拌電機1--配PI500 160G3變頻器
攪拌電機2--配PI500 75G3變頻器
擠出機電機---配PI500 355G3變頻器
五、現場工藝特點及改造要點:
現場無論是攪拌電機還是擠出機電機 ,都是變頻器先起動運行到50HZ。然后根據工藝和生產要求由離合器決定是否加載。在現場調試過程中,由于負載的特殊性,所以,在離合器加載的過程中,變頻器出現過電壓(ERR.05)和過電流(ERR.02)的故障報警。這種情況下,通過對變頻器內部保護值的調整沒有效果。最后,經過反復的調整參數,進行電機參數自學習,改變變頻器的控制模式,解決這一問題。攪拌電機采用電機靜態自學習后 ,矢量控制。擠出機電機采用全面自學習后 ,采用VF控制。
六、結束語
PI500系列變頻器采用高精度矢量控制,低頻大轉矩,調速精度高達0.01Hz,寬范圍載波可調,能使電機噪聲更小。保護功能齊全,輸入輸出缺相保護,過流,過壓,短路保護,讓設備運行更加穩定安全。電機速度分為空載速度和離合速度??蛰d速度15Hz。離合速度根據螺桿磨損程度由外部電位器調速??蓪崿F電機在0~50Hz運行,提高設備使用壽命和更換周期,提高設備生產效率,從而提高生產效益。 普傳科技PI500變頻器成功在此設備應用,得到了用戶的認可,普傳科技變頻器將為更多用戶提供優秀、可靠、便捷的服務。