一、概述
低溫余熱發電技術是工業廢熱動力利用的一個很好途徑，通過對400℃以下低溫余熱動力的利用，不但可以回收大量余熱，全系統的熱能利用率也顯著提高，產生較好經濟效益，并通過溫度降低后，沉降一部分塵粒，這對減輕環境污染以及選擇除塵器都是有利的，從而獲得良好效益。ORC純低溫余熱發電技術在我國地熱發電方面已得到初步應用。余熱發電主要應用在以下幾方面：
1、工業廢棄蒸汽
廢棄蒸汽溫度較低、含水量大，不能直接進入蒸汽輪機。使用低沸點的有機工質回收其熱能，驅動汽輪發電機組，將低品位余熱轉化為高品位能源——電能。
2、循環熱水（石化、油田、礦井、太陽能光熱）
工廠循環熱水，用以滿足生產工藝需要、冬夏季供暖制冷。配套有機工質汽輪機余熱發電可充分利用其余熱，達到供暖、制冷、發電綜合利用。
3、低溫煙氣（鋼鐵、水泥、陶瓷、玻璃等工業窯爐煙氣）
工業窯爐排煙余熱可通過蒸汽余熱鍋爐回收，使用有機工質汽輪發電系統可回收更多低品位熱量，將余熱利用進行到更深入的程度。
4、發動機余熱
船用柴油發動機等設備的排煙溫度較高，配備啟?？旖莸挠袡C工質汽輪發電機組，不僅能利用余熱供電，并最大程度消除船舶熱污染。
二、低溫余熱發電技術工藝流程圖
三、汽輪發電機工作原理圖及概述
利用有機工質低沸點的物理性質，通過膨脹機將低溫的熱能轉化成高品質的機械能，進而由發電機轉化為電能。工質液體經蒸發器與低溫熱源換熱蒸發為飽和或過熱的蒸汽，推動膨脹機做功，將攜帶的熱能轉化為機械能，再由發電機進一步轉化為電能，膨脹后的乏汽進入冷凝器冷凝為飽和液體，經工質循環泵加壓進入蒸發器，完成循環，流程如下圖：
1、設備總圖如下：
2、變頻器現場：
四、變頻器控制原理圖
五、變頻器參數設置
電機控制方式：無 PG 矢量控制 F0.00=0；
頻率源主設：模擬量 AI1 給定 F0.03=2；
命令源選擇：端子臺控制 F0.11=1；
加速時間：F0.13=80S；
減速時間：F0.14=40S；
AI1 最小輸入值：F1.12=2(4mA) ；
AI1 最大輸入值：F1.14=10(20mA) ；
AI1 最小輸入值對應頻率：F1.12=0%(0Hz) ；
AI1 最大輸入值對應頻率：F1.15=66%(33Hz) ；
繼電器 1 輸出功能選擇：F2.01=1 變頻運行信號輸出；
繼電器 2 輸出功能選擇：F2.05=2 變頻故障信號輸出；
DA1 輸出功能選擇：F2.07=0 變頻器運行頻率；
電機參數組 b.00~b.05 按電機銘牌參數設置并靜止自學習；
注：變頻器控制板需將 AI1DA1 改為電流信號(出廠默認為電壓信號)，分別將 J3跳線 1-2 腳短接，將 J2 跳線 1-2 腳短接。
六、結論
ORC汽輪機循環泵改用變頻器后，在降低泵轉速運行的同時，噪音大幅度地降低，大幅度降低廠用電率，減少發電成本，提高企業的競爭能力。
