一、概述
低溫余熱發電技術是工業廢熱動力利用的一個很好途徑,通過對400℃以下低溫余熱動力的利用,不但可以回收大量余熱,全系統的熱能利用率也顯著提高,產生較好經濟效益,并通過溫度降低后,沉降一部分塵粒,這對減輕環境污染以及選擇除塵器都是有利的,從而獲得良好效益。ORC純低溫余熱發電技術在我國地熱發電方面已得到初步應用。余熱發電主要應用在以下幾方面:
1、工業廢棄蒸汽
廢棄蒸汽溫度較低、含水量大,不能直接進入蒸汽輪機。使用低沸點的有機工質回收其熱能,驅動汽輪發電機組,將低品位余熱轉化為高品位能源——電能。
2、循環熱水(石化、油田、礦井、太陽能光熱)
工廠循環熱水,用以滿足生產工藝需要、冬夏季供暖制冷。配套有機工質汽輪機余熱發電可充分利用其余熱,達到供暖、制冷、發電綜合利用。
3、低溫煙氣(鋼鐵、水泥、陶瓷、玻璃等工業窯爐煙氣)
工業窯爐排煙余熱可通過蒸汽余熱鍋爐回收,使用有機工質汽輪發電系統可回收更多低品位熱量,將余熱利用進行到更深入的程度。
4、發動機余熱
船用柴油發動機等設備的排煙溫度較高,配備啟??旖莸挠袡C工質汽輪發電機組,不僅能利用余熱供電,并最大程度消除船舶熱污染。
二、低溫余熱發電技術工藝流程圖
三、汽輪發電機工作原理圖及概述
利用有機工質低沸點的物理性質,通過膨脹機將低溫的熱能轉化成高品質的機械能,進而由發電機轉化為電能。工質液體經蒸發器與低溫熱源換熱蒸發為飽和或過熱的蒸汽,推動膨脹機做功,將攜帶的熱能轉化為機械能,再由發電機進一步轉化為電能,膨脹后的乏汽進入冷凝器冷凝為飽和液體,經工質循環泵加壓進入蒸發器,完成循環,流程如下圖:
1、設備總圖如下:
2、變頻器現場:
四、變頻器控制原理圖
五、變頻器參數設置
電機控制方式:無 PG 矢量控制 F0.00=0;
頻率源主設:模擬量 AI1 給定 F0.03=2;
命令源選擇:端子臺控制 F0.11=1;
加速時間:F0.13=80S;
減速時間:F0.14=40S;
AI1 最小輸入值:F1.12=2(4mA) ;
AI1 最大輸入值:F1.14=10(20mA) ;
AI1 最小輸入值對應頻率:F1.12=0%(0Hz) ;
AI1 最大輸入值對應頻率:F1.15=66%(33Hz) ;
繼電器 1 輸出功能選擇:F2.01=1 變頻運行信號輸出;
繼電器 2 輸出功能選擇:F2.05=2 變頻故障信號輸出;
DA1 輸出功能選擇:F2.07=0 變頻器運行頻率;
電機參數組 b.00~b.05 按電機銘牌參數設置并靜止自學習;
注:變頻器控制板需將 AI1DA1 改為電流信號(出廠默認為電壓信號),分別將 J3跳線 1-2 腳短接,將 J2 跳線 1-2 腳短接。
六、結論
ORC汽輪機循環泵改用變頻器后,在降低泵轉速運行的同時,噪音大幅度地降低,大幅度降低廠用電率,減少發電成本,提高企業的競爭能力。